Spuitgieten is een soort drukgietonderdeel. Het maakt gebruik van een onder druk gietende mechanische spuitgietmachine die is uitgerust met een gietvorm. Het tot vloeibare toestand verwarmde metaal zoals koper, zink, aluminium of aluminiumlegering wordt in de toevoeropening van de spuitgietmachine gegoten. Spuitgieten, gieten van koper, zink, aluminium onderdelen of onderdelen van aluminiumlegering waarvan de vorm en grootte beperkt zijn door de mal, dergelijke onderdelen worden vaak spuitgieten genoemd.

In vergelijking met gewone werkstukken hebben spuitgietstukken de volgende 7 voordelen:

1. Spuitgietstukken hebben een hoge precisie, stabiele afmetingen, goede consistentie en kleine bewerkingstoeslagen.

2. Geschikt voor het spuitgieten van draden, lijnen, teksten, afbeeldingen en symbolen: het gietvulproces wordt altijd uitgevoerd onder invloed van druk en vormen zoals pieken en dalen, convex en concaaf, en smalle groeven kunnen worden duidelijk gegoten. Daarom kan spuitgieten zeer duidelijke draden, lijnen, woorden, afbeeldingen en symbolen uitdrukken.

3. Spuitgietonderdelen kunnen worden behandeld met een coatingoppervlak: door het toenemende gebruik van spuitgietonderdelen kan het oppervlak van spuitgietonderdelen worden gecoat en oppervlaktebehandeld om aan de behoeften van gebruikers te voldoen, zoals galvaniseren , anodiseren, polijsten, organische onderhoudscoating. coaten, schilderen, zandstralen, beitsen, enz. Dan komt de decoratieve of onderhoudsbehoefte.

4. Het gebruik van de insert-gietmethode in de spuitgietmatrijs kan het installatieproces besparen en het productieproces vereenvoudigen: delen van andere materialen (zoals staal, ijzer, koper, legering, aluminium, enz.) kunnen worden ingebed in de spuitgietonderdelen om waardevolle materialen te besparen. en verwerking van manuren, en kan onderdelen met complexe vormen en onderdelen met uitstekende prestaties verkrijgen.

5. De spuitgietdelen zijn dicht op elkaar geplaatst en hebben een hoge sterkte en hardheid: omdat het vloeibare metaal snel wordt afgekoeld in de matrijs. Tegelijkertijd kristalliseert het onder druk, zodat de laag metaalkorrels nabij het oppervlak van het spuitgietonderdeel fijner en fijner gerangschikt is. Verbeter de oppervlaktehardheid. De treksterkte van spuitgietstukken kan 25% -30% groter zijn dan die van zandgietstukken, maar de rek wordt verminderd.

6. De productie-efficiëntie van spuitgieten is zeer hoog: het productieproces van zink-aluminium spuitgieten is gemakkelijk te automatiseren en te automatiseren. Gewoonlijk kan de spuitgietmachine met koude kamer gemiddeld 600.000 keer per acht uur spuitgieten, terwijl de spuitgietmachine met warme kamer gemiddeld 3000-TWEE keer per acht uur kan spuitgieten. Aangezien het spuitgietproces grotendeels op de spuitgietmachine wordt uitgevoerd, is automatisering van het productieproces eenvoudig.

7. Dunne wand en vorm van het gietstuk. Complexe en duidelijke samenvatting: de kleine wanddikte van gietstukken van aluminiumlegeringen kan 0,3 mm zijn, de gietstukken van aluminiumlegeringen kunnen 4,5 mm zijn, de diameter van het kleine gietgat kan 0,7 mm zijn; de kleine steek van de castable draad is 0.75mm.