De spuitgietindustrie gebruikt temperatuurregelaars voor spuitgieten om de proceskwaliteit te verbeteren, de productie-efficiëntie te verhogen en de kwaliteit van spuitgietonderdelen te verbeteren. We hebben er een zeker begrip van. Voor spuitgietmatrijzen is het verlengen van de levensduur een uiterst kritisch punt, dus veel mensen zouden de impact van de spuitgietmatrijstemperatuur en de levensduur van de matrijs niet moeten weten.
Spuitgietmatrijzen zijn gemaakt van dure materialen. Volgens verschillende vormgietstukken zijn de ontworpen vormen verschillend, maar de prijs is erg duur. Daarom hoopt het bedrijf er alles aan te doen om elke matrijs te gebruiken om binnen zijn levensduur meer spuitgietproducten te produceren en meer voordelen en winst te behalen. Er zijn veel factoren die de levensduur van de matrijs beïnvloeden. Ik zal ze hier niet herhalen. De matrijstemperatuur heeft echter een grote invloed. Waarom zeg je dat? Volgens statistieken wordt ongeveer 70% van de oorzaken van schade en defecten aan spuitgietmatrijzen veroorzaakt door thermische vermoeidheid van de matrijs, en meer dan 80% wordt veroorzaakt door matrijsfalen. Het belangrijkste probleem dat deze twee defecten veroorzaakt, is een onjuiste regeling van de matrijstemperatuur.
Bij de temperatuurregeling van de spuitgietmatrijs worden de twee belangrijkste functies van de temperatuurregelaar van de spuitgietmatrijs: verwarming en warmtestabilisatie, gebruikt voor een nauwkeurige temperatuurregeling met de matrijs als direct object. Daarom is de invloed van de temperatuurregelaar van de spuitgietmatrijs op de levensduur van de matrijs als volgt:
1. De temperatuurmachine voor spuitgieten kan de mal effectief van tevoren voorverwarmen, waardoor scheuren worden vermeden die worden veroorzaakt door de ernstige verhitting van de mal. In het voorbereidingsproces van de productie van spuitgieten is het voorverwarmen van vormen de sleutel. Enerzijds kan het voorverwarmen van matrijzen de sluittijd van spuitgietmaterialen verkorten; aan de andere kant kan het grondig voorverwarmen van de mal voorkomen dat de mal direct wordt blootgesteld aan de momentane hoge temperatuur wanneer materialen met hoge temperatuur worden geïnjecteerd. , Om schimmelscheuren als gevolg van lokale verwarming te voorkomen.
2. De temperatuurfunctie van de spuitgietvorm kan worden gebruikt om de vorm gelijkmatig te verwarmen. Het spuitgietproces gaat gepaard met verwarming, warmtestabilisatie, matrijssluiting, koeling en andere processen. Als de temperatuur van de vorm altijd gelijkmatig stijgt en daalt, kan de levensduur van de vorm effectief worden verlengd. De temperatuurregelaar gebruikt zijn precieze matrijstemperatuur om de matrijstemperatuur aan te passen.
3. Gebruik de temperatuurfunctie van de spuitgietmatrijs om de vorm- en ontvormtemperatuur te stabiliseren en het temperatuurverschil ligt binnen het toegestane bereik. Tijdens het gehele spuitgietproces stijgt de matrijstemperatuur snel van meer dan 200°C tot de temperatuur die vereist is voor het matrijsproces, en wordt de matrijs verwarmd om een ​​bepaalde expansiedruk te produceren. Wanneer het vloeibare materiaal in de holte wordt geïnjecteerd, worden de beweegbare vorm en de vaste vorm gesloten. Na het gieten begint de temperatuur van de vorm snel te dalen totdat de vorm wordt uitgeworpen en de vorm wordt vrijgegeven en afgekoeld, en vervolgens wordt de vorm besproeid en gekoeld met een lossingsmiddel. Tijdens deze processen wordt de matrijs snel verwarmd en afgekoeld. Als er geen stabiele temperatuurregeling van de matrijstemperatuurregelaar is, begint de druk op het matrijsoppervlak vanaf nul, wat een grote invloed heeft op de levensduur van de matrijs.
Het is duidelijk dat het gebruik van een temperatuurregelaar voor spuitgieten de levensduur van spuitgietmatrijzen effectief kan verlengen en bedrijfskosten kan besparen. Om matrijzen beter te benutten dienen ook andere aspecten zoals matrijsgebruik, matrijsonderhoud en reiniging aandacht te krijgen.