Het poortsysteem is een cruciaal onderdeel van gietvormen onder lage druk , en het ontwerp en de functie ervan staan ​​centraal in het succes van het hele gietproces. Bij gieten onder lage druk speelt het poortsysteem een ​​cruciale rol bij het bereiken van precisie, het verminderen van defecten en het garanderen van de gecontroleerde stroom van gesmolten metaal in de vormholte.

De componenten van het poortsysteem:

Het poortsysteem in lagedrukgietmatrijzen bestaat doorgaans uit verschillende sleutelcomponenten, elk met een specifieke rol bij het geleiden en controleren van de stroom gesmolten metaal. Deze componenten omvatten:

Gietbassin: In het gietbassin wordt het gesmolten metaal uit de smeltkroes of warmhoudoven verzameld voordat het het poortsysteem binnengaat. Het dient als het initiële reservoir en biedt een buffer om een ​​consistente en gestage stroom metaal te garanderen. Het ontwerp van de gietbak beïnvloedt de initiële metaalverdeling en de stroomsnelheid in de gootsteen.

Runner: De runner is een kanaal dat zich uitstrekt van de gietbak tot aan de spruw. Het fungeert als kanaal voor het gesmolten metaal om van het gietbassin naar de vormholte te reizen. Het ontwerp van de runner is van cruciaal belang voor het handhaven van een gecontroleerde stroom, het voorkomen van turbulentie en het minimaliseren van het risico op defecten. De afmetingen van de runner zijn zorgvuldig berekend om de vloei-eigenschappen van het metaal te optimaliseren.

Sprue: De spruw is het laatste segment van het poortsysteem voordat het metaal de vormholte binnendringt. Het verbindt de runner met de matrijsholte en moet zorgen voor een soepele en gecontroleerde overgang van het metaal in de matrijs. Het ontwerp van de aanspuiting speelt ook een cruciale rol bij het minimaliseren van turbulentie en het voorkomen van het insluiten van lucht of gassen, wat kan leiden tot defecten in het gietstuk.

De rol van het poortsysteem:

Het poortsysteem vervult verschillende cruciale functies in het lagedrukgietproces:

Gecontroleerde stroom: De primaire rol van het poortsysteem is het regelen van de stroom gesmolten metaal in de vormholte. Door de componenten en afmetingen van de loper en de spruw zorgvuldig te ontwerpen, zorgt het systeem ervoor dat het metaal gelijkmatig en gestaag stroomt, waardoor turbulentie wordt geminimaliseerd en problemen zoals luchtinsluiting worden voorkomen.

Oxidatie voorkomen: Het poortsysteem kan ook helpen oxidatie van het gesmolten metaal te voorkomen. Door een inerte atmosfeer binnen het poortsysteem te handhaven en de blootstelling aan zuurstof te minimaliseren, wordt het risico op oxidevorming op het metaaloppervlak verminderd. Dit is vooral belangrijk voor het behoud van de kwaliteit en zuiverheid van het gietstuk.

Vermindering van defecten: Een effectief ontwerp van het poortsysteem is van cruciaal belang voor het verminderen van defecten in het gietstuk, zoals porositeit en krimpholtes. De gecontroleerde metaalstroom en het voorkomen van turbulentie zijn sleutelfactoren bij het realiseren van hoogwaardige, defectvrije componenten.

Overwegingen bij het ontwerp van poortsystemen:

Het ontwerp van het poortsysteem is een zeer specialistische en precisiegedreven taak. Tijdens het ontwerpproces worden verschillende factoren zorgvuldig overwogen om optimale prestaties te garanderen:

Metaaltype en eigenschappen: De eigenschappen van het gebruikte gesmolten metaal, inclusief de temperatuur, viscositeit en stroomsnelheid, beïnvloeden het ontwerp van het poortsysteem. Verschillende metalen vereisen specifieke poortsysteemontwerpen om een ​​gecontroleerde en uniforme stroom te bereiken.

Vormholtegeometrie: De vorm en grootte van de vormholte spelen een belangrijke rol bij het bepalen van het ontwerp van het poortsysteem. Het poortsysteem moet overeenkomen met de geometrie van de vormholte om een ​​gelijkmatige vulling te garanderen en de nauwkeurigheid te behouden.

Stollingseigenschappen: Bij het ontwerp van het poortsysteem wordt ook rekening gehouden met de stollingseigenschappen van het metaal. Een goede koeling en stolling zijn van cruciaal belang voor de mechanische eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel, en het poortsysteem moet worden ontworpen om dit proces te vergemakkelijken.

Gasverwijdering: Ontluchting en ontluchtingsontwerp zijn essentiële componenten van het poortsysteem. Effectieve ventilatie zorgt voor de verwijdering van gassen die tijdens het gietproces worden gegenereerd, waardoor defecten zoals gasporositeit worden voorkomen.

Betekenis bij gieten van hoge kwaliteit:

Het ontwerp en de functie van het poortsysteem zijn een integraal onderdeel van de algehele kwaliteit van de gegoten componenten. Een goed ontworpen poortsysteem zorgt ervoor dat het gesmolten metaal soepel en gelijkmatig de vormholte binnendringt, waardoor het risico op defecten wordt verminderd en precisie wordt gegarandeerd. In toepassingen waar maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en de afwezigheid van defecten voorop staan, zoals in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie, speelt het poortsysteem een ​​centrale rol bij het voldoen aan deze hoge normen.