In het productieproces van cilinderblokken is de maatnauwkeurigheid van de matrijs de basis voor het waarborgen van de productkwaliteit. Tijdens de matrijsontwerpfase voeren de ingenieurs van Xiangshan Lianqiang gedetailleerde maatberekeningen uit op basis van de ontwerptekeningen van het cilinderblok om ervoor te zorgen dat de productienauwkeurigheid van de matrijs voldoet aan de strenge eisen van het cilinderblok. Tijdens het productieproces van de matrijzen introduceerde Xiangshan Lianqiang hoogwaardige CNC-bewerkingsmachines en bewerkingscentra, gecombineerd met uiterst nauwkeurige meetapparatuur zoals coördinatenmeetmachines (CMM's) en laserscanners, om elke belangrijke dimensie van de matrijs strikt te meten en te controleren ervoor zorgen dat de maatnauwkeurigheid van de mal voldoet aan de ontwerpnormen.

De maatnauwkeurigheidseisen van de cilinderblok mal bestrijken vele aspecten, zoals de totale maat, de grootte van de holte en de grootte van het montagegat van de geleidepen en geleidehuls. De nauwkeurigheidsnormen van deze afmetingen zijn extreem streng en worden meestal gecontroleerd binnen het IT8-standaardtolerantiebereik of zelfs hoger. De zandgietcilinderblokmal bevindt zich bijvoorbeeld meestal op het IT15-18-niveau, terwijl de precisiegietmal de IT8-standaardtolerantie kan bereiken. Deze hoge precisie-eis garandeert niet alleen de maatvastheid van het cilinderblok tijdens het productieproces, maar zorgt ook voor de consistentie van het eindproduct.

Naast maatnauwkeurigheid zijn ook de vorm- en positienauwkeurigheid van de cilinderblokmatrijs cruciaal. Vormnauwkeurigheid omvat de geometrische vormvereisten van belangrijke onderdelen zoals matrijsholte, geleidepennen en geleidehulzen, inclusief rechtheid, vlakheid en rondheid. Positienauwkeurigheid richt zich op de relatieve positierelatie van elke matrijscomponent in de ruimte, zoals verticaliteit, parallellisme en coaxialiteit.

Xiangshan Lianqiang maakt gebruik van geavanceerde ontwerp- en productietechnologieën in het matrijzenproductieproces, waaronder 3D-modellering, simulatieanalyse en rapid prototyping. De toepassing van deze technologieën zorgt voor een strikte controle van de matrijs op vorm- en positienauwkeurigheid. Tegelijkertijd gebruikt Xiangshan Lianqiang nauwkeurige meetinstrumenten en -methoden, zoals laserafstandsmeters en interferometers, om de vorm- en positienauwkeurigheid van de matrijs uitgebreid te meten en te verifiëren om ervoor te zorgen dat de productienauwkeurigheid van de matrijs voldoet aan de ontwerpvereisten.

De oppervlaktenauwkeurigheid van de cilinderblokvorm is ook een belangrijke factor die de productkwaliteit beïnvloedt. Het oppervlak van de mal moet glad, vlak en vrij van defecten zijn om de oppervlaktekwaliteit en prestaties van het cilinderblok tijdens het productieproces te garanderen. Daartoe past Xiangshan Lianqiang een verscheidenheid aan geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologieën toe bij de productie van matrijzen, waaronder polijsten, slijpen en zandstralen, voor gedetailleerd oppervlakteslijpen en -behandeling.

Daarnaast heeft Xiangshan Lianqiang ook uiterst nauwkeurige testapparatuur en -methoden geïntroduceerd, zoals meetinstrumenten voor de oppervlakteruwheid en optische microscopen, om de oppervlaktenauwkeurigheid van de mal uitgebreid te meten en te verifiëren. Deze reeks maatregelen garandeert de conformiteit van de nauwkeurigheid van het matrijsoppervlak en legt zo een solide basis voor de hoogwaardige productie van het cilinderlichaam.