Tijdens het gietproces speelt een mal een belangrijke rol. De nauwkeurigheid van de mal heeft een significant effect op de kwaliteit van het gietproduct. Bij het zwaartekrachtgieten worden verschillende vormen gebruikt, waaronder zandvormen, hogedruk spuitgietmatrijzen en schaalvormen. Elk van deze vormen kan gietproducten produceren met nauwe toleranties en een hoge productie-efficiëntie.
Zwaartekrachtgieten is een metaalverwerkingstechnologie die de zwaartekracht gebruikt om gesmolten metaal in de vormholte te gieten. Het proces is relatief eenvoudig en goedkoop. Het kan echter leiden tot oppervlaktedefecten, zoals lasachtige oppervlaktedefecten. Deze defecten worden verminderd door te gieten bij lage temperaturen.
In het geval van matrijzen voor het gieten door zwaartekracht zijn de gietmaterialen meestal aluminium, staal of ijzerlegeringen. Deze legeringen zijn corrosiebestendig, sterk en licht van gewicht. Gietvormen onder zwaartekracht worden meestal gebruikt bij het maken van krukassen.
Zwaartekrachtgietmatrijzen zijn ontworpen om vele malen voor vergelijkbare onderdelen te worden gebruikt. Ze kunnen van verschillende materialen zijn gemaakt, zoals aluminium, staal, ijzer en nodulair gietijzer. Ze hebben een hoge mate van vrijheid en zijn relatief goedkoop te vervaardigen. Ze zijn ook duurzaam en kunnen herhaaldelijk worden hergebruikt.
Zwaartekrachtgietmatrijzen worden gebruikt voor het maken van krukassen, maar worden ook in andere industrieën gebruikt. Het proces van zwaartekrachtgieten wordt ook gebruikt om holle gietstukken te produceren. De mallen worden gebruikt om een holte te creëren die overeenkomt met een krukas. Aan het onderste uiteinde van de holte bevindt zich een doorgang van gesmolten metaal. Een schenkpoort is ook inbegrepen. De poort laat het gesmolten metaal naar boven stromen. Nadat het gesmolten metaal in de vorm is gegoten, wordt het door de zwaartekracht in de vormholte gekoeld.
Zwaartekrachtgieten is een van de oudst bekende processen voor het vervaardigen van metalen. De voordelen ten opzichte van andere gietprocessen zijn de lage vereisten voor afwerking en bewerking. Het is goedkoop te produceren en kan herhaaldelijk worden gebruikt. Het produceert ook gietproducten zonder oppervlaktedefecten.
