Zwaartekracht gietvorm is een veel voorkomende mal op het gebied van metaalgieten. Het productieproces omvat professionele kennis op het gebied van matrijsontwerp, materiaalkeuze, verwerkingstechnologie en andere aspecten. Matrijsontwerp is een belangrijke schakel in de productie van zwaartekrachtgietmatrijzen. Het is noodzakelijk om de structuur en plaatsing van de vormholte redelijk te ontwerpen in overeenstemming met de vorm, grootte en structurele kenmerken van het gietstuk. Door professionele ontwerpsoftware zoals CAD/CAM te gebruiken, kunnen driedimensionale modellering en matrijsstroomanalyse van de matrijs worden uitgevoerd om de matrijsstructuur te optimaliseren, waardoor de nauwkeurigheid en kwaliteit van het gietstuk wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd moet er bij het ontwerp van het koelsysteem rekening mee worden gehouden dat het gietstuk tijdens het koelproces gelijkmatig kan krimpen en vervorming kan worden verminderd.

De selectie van matrijsmaterialen is ook cruciaal voor de productie van zwaartekrachtgietmatrijzen. Het malmateriaal moet een goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit hebben om ervoor te zorgen dat de mal niet vervormt en barst onder hoge temperatuuromstandigheden. Veel voorkomende vormmaterialen zijn gietijzer, gietstaal, aluminiumlegeringen, enz., En het juiste materiaal wordt geselecteerd op basis van specifieke toepassingsvereisten. Bovendien moet ook rekening worden gehouden met de hardheid en slijtvastheid van het matrijsmateriaal om de levensduur en stabiliteit van de matrijs te verbeteren.

Bij het vervaardigen van matrijzen is ook de verwerkingstechnologie van cruciaal belang. De matrijsverwerkingstechnologie omvat twee delen: precisieverwerking en oppervlaktebehandeling. Precisiebewerking vereist het gebruik van uiterst nauwkeurige apparatuur, zoals CNC-bewerkingscentra, draadsnijmachines, enz., om de maat- en vormnauwkeurigheid van de mal te garanderen. Voor grote matrijzen zijn ook gesegmenteerde verwerkings- en assemblagemethoden vereist om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de matrijs te garanderen. Oppervlaktebehandeling omvat warmtebehandeling en oppervlaktecoating om de hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand van de mal te verbeteren.

Het debuggen en optimaliseren van matrijzen zijn ook vereist tijdens de productie van zwaartekrachtgietmatrijzen. Het debuggen van matrijzen is het verifiëren of het ontwerp en de vervaardiging van de matrijs voldoen aan de vereisten, inclusief matrijsassemblage, debuggen van het koelsysteem, aanpassing van het gietsysteem, enz. Door het debuggen van matrijzen kunnen problemen in het matrijsproductieproces worden ontdekt en opgelost om de normale werking te garanderen. werking van de matrijs en de kwaliteit van het gietstuk. Matrijsoptimalisatie is bedoeld om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de matrijs verder te verbeteren, inclusief optimalisatie van de matrijsstructuur en aanpassing van procesparameters.

Naast bovengenoemde vakkennis dient er ook aandacht besteed te worden aan matrijsonderhoud en onderhoud tijdens de productie van zwaartekrachtgietmatrijzen. Controleer regelmatig de slijtage van de mal en vervang beschadigde onderdelen op tijd om de prestaties en levensduur van de mal te garanderen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om goed te beschermen tegen schimmels om schade door externe factoren te voorkomen.