De hoge nauwkeurigheid van zwaartekracht gietvormen wordt bereikt door veelzijdige controle en optimalisatie, een belangrijke technologie in de gietindustrie. Bij het zwaartekrachtgietproces heeft de precisie van de mal rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het gietstuk. Daarom zijn matrijsontwerp, materiaalkeuze, productieproces en kwaliteitscontrole allemaal sleutelfactoren die de matrijsprecisie beïnvloeden.
Matrijsontwerp is een belangrijke schakel in de hoge precisie van zwaartekrachtgietmatrijzen. Bij het matrijsontwerpproces is het noodzakelijk om rekening te houden met de grootte, vorm en structurele kenmerken van het gietstuk, en op redelijke wijze de structuur van de matrijsholte en de plaatsingspositie te ontwerpen. Door ontwerpsoftware zoals CAD/CAM te gebruiken, kan de matrijs driedimensionaal worden gemodelleerd en kan de matrijsstroom worden geanalyseerd om de matrijsstructuur te optimaliseren, thermische spanning en vervorming te verminderen en de precisie van het gietstuk te verbeteren. Tegelijkertijd is het kiezen van het juiste matrijsmateriaal, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten, ook een belangrijk onderdeel van het matrijsontwerp.
Ook de keuze van het matrijsmateriaal heeft een belangrijke invloed op de nauwkeurigheid van zwaartekrachtgietmatrijzen. Het malmateriaal moet een goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit hebben om ervoor te zorgen dat het gietstuk tijdens het koelproces gelijkmatig kan krimpen en vervorming kan verminderen. Veel voorkomende vormmaterialen zijn gietijzer, gietstaal, aluminiumlegeringen, enz., En het juiste materiaal wordt geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsvereisten. Tegelijkertijd is ook een strenge kwaliteitscontrole van het matrijsmateriaal vereist om ervoor te zorgen dat de kwaliteit ervan aan de standaardeisen voldoet.
De verwerkingsnauwkeurigheid en procescontrole tijdens de matrijzenbouw zijn cruciaal voor de nauwkeurigheid van zwaartekrachtgietmatrijzen. De verwerkingsnauwkeurigheid van mallen omvat de maatnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid en vormnauwkeurigheid van mallen. Bij het fabricageproces van de matrijs zijn uiterst nauwkeurige verwerkingsapparatuur en -processen, zoals CNC-bewerkingscentra, draadsnijmachines, enz., vereist om de nauwkeurigheidseisen van de matrijs te garanderen. Tegelijkertijd moeten de warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling van de mal ook strikt worden gecontroleerd om de hardheid en slijtvastheid van de mal te verbeteren.
De optimalisatie en controle van gietprocesparameters zijn ook de sleutel tot het bereiken van hoge precisie van zwaartekrachtgietmatrijzen. Parameters van het gietproces omvatten giettemperatuur, gietsnelheid, koeltijd, enz. Door deze parameters redelijk te selecteren en aan te passen, kan het vloei- en stollingsproces van gesmolten metaal worden gecontroleerd, kunnen defecten zoals thermische spanning en krimpgaten worden verminderd en kan de nauwkeurigheid worden verminderd. van gietstukken kan worden verbeterd. Tegelijkertijd kan voor grote mallen gesegmenteerd gieten worden gebruikt om temperatuurgradiënten en thermische spanningen te verminderen en de algehele nauwkeurigheid van gietstukken te verbeteren.