Warmteweerstand is een cruciale overweging bij het selecteren uitlaatpijpvorm materialen. De uitlaatpijp wordt direct blootgesteld aan de uitlaatgasomgeving op hoge temperatuur die door de motor wordt uitgezonden, dus het geselecteerde materiaal moet in staat zijn om extreem hoge temperaturen te weerstaan ​​en mag niet vervormen of schade onder dergelijke omstandigheden. Hoewel traditionele warmtebestendige materialen zoals gietijzer en gegoten staal een bepaalde hittebestendigheid hebben, kunnen ze nog steeds problemen ondervinden, zoals thermische expansie en thermische vermoeidheid in omgevingen van extreem hoge temperatuur. Daarom gebruiken moderne uitlaatpijpvormen de voorkeur aan het gebruik van hoogwarmte-resistente legeringsmaterialen, zoals titaniumlegeringen en legeringen op basis van nikkel. Deze materialen kunnen niet alleen stabiele fysische eigenschappen in omgevingen van hoge temperatuur behouden, maar hebben ook een uitstekende weerstand tegen thermische corrosie en thermische vermoeidheid, waardoor de levensduur van de schimmel aanzienlijk wordt verlengd.

Naast warmtebestendigheid is corrosieweerstand ook een belangrijke overweging bij de selectie van schimmelmaterialen. Het uitlaatgas in de uitlaatpijp heeft een complexe samenstelling en bevat een verscheidenheid aan corrosieve stoffen, zoals zwavel- en stikstofoxiden. Wanneer deze componenten in contact komen met het schimmelmateriaal, kunnen ze chemische reacties veroorzaken, wat resulteert in corrosie, slijtage en zelfs falen van het schimmeloppervlak. Daarom is het vooral belangrijk om materialen te selecteren met uitstekende corrosieweerstand. Roestvrij staal- en titaniumlegeringen zijn ideale keuzes voor uitlaatpijpvormen vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit en corrosieweerstand. Deze materialen kunnen de gladheid en precisie van het schimmeloppervlak in harde uitlaatomgevingen behouden, waardoor de soepele werking en efficiënte ontlading van de uitlaatpijp worden gewaarborgd.

Bij de selectie van schimmelmaterialen zijn sterkte en taaiheid twee andere belangrijke factoren die niet kunnen worden genegeerd. In het werkelijke werk moet de uitlaatpijpvorm bestand zijn tegen de enorme druk en impactkracht van het motoruitlaatgas, dus het geselecteerde materiaal moet voldoende sterkte en taaiheid hebben om de invloed van deze externe krachten te weerstaan. Materialen met hoge sterkte en hoogwaardigheid kunnen effectief voorkomen dat de schimmel vervorming, barsten en andere faalfenomenen tijdens langdurig gebruik, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid en vormstabiliteit van de uitlaatpijp worden gewaarborgd. Bovendien kan de taaiheid van het materiaal ook de weerstand van de schimmel tegen impactbelastingen verbeteren en de levensduur van de schimmel verder verlengen.

De verwerkingsprestaties zijn ook een aspect dat niet kan worden genegeerd bij de selectie van schimmelmaterialen. Mogelijkheden van hoge kwaliteit moeten goede verwerkingsprestaties hebben om de vervaardiging van hoogwaardige en hoogwaardige uitlaatpijpvormen te vergemakkelijken. Dit omvat de snijprestaties van het materiaal, lasprestaties en prestaties van warmtebehandeling. Eenvoudig te verwerkingsmaterialen kunnen niet alleen de productiekosten van de schimmel verlagen, maar ook de productie-efficiëntie verbeteren. Tegelijkertijd zorgt een goede verwerkingsprestaties ervoor dat de schimmel tijdens het productieproces een hoge precisie en consistentie handhaaft, waardoor voldoet aan de strikte vereisten van de auto -industrie voor uitlaatpijpen.