Op het gebied van schimmelproductie wordt de selectie van materialen beschouwd als de hoeksteen van het verbeteren automatische schimmel kracht. Vooral bij de toepassing van automotive-mallen gebruiken werkonderdelen meestal een zeer sterk en hoog-wear-resistente gereedschapsstaal. Dergelijke materialen vertonen uitstekende vormretentievermogen wanneer ze worden onderworpen aan grote belastingen en hebben een uitstekende vermoeidheidsweerstand en slijtvastheid. De elastische modulus van koolstofstaal en legeringsstaal is bijvoorbeeld ongeveer 206 GPa, wat ervoor zorgt dat de mal stabiele vorm handhaaft tijdens langdurig gebruik. Bovendien moet de selectie van schimmelmaterialen ook rekening houden met de hoge temperatuurweerstand en thermische vermoeidheidsweerstand om te voldoen aan de vereisten van moderne productieprocessen, met de popularisatie van high-tocht hot stamping-technologie.

In het schimmelontwerpstadium is een redelijk structureel ontwerp ook cruciaal voor het verbeteren van schimmelsterkte. Ontwerpers moeten volledig rekening houden met de verschillende krachten die de schimmel kan tegenkomen tijdens het werkproces, inclusief spanning, compressie en buiging, en de stressconcentratie verminderen door structurele optimalisatie. In de stempelklit van de onderdelen van de automobielafdekking kan de redelijke rangschikking van ondersteuningsstructuren bijvoorbeeld de belastingdragende capaciteit en de vervormingsweerstand van de schimmel aanzienlijk verbeteren. Tegelijkertijd moet het ontwerp voor belangrijke componenten in de mal, zoals de matrijs en de stoot, overwegen om dikkere materialen te gebruiken of ribontwerp te introduceren om de structurele sterkte ervan te verbeteren en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mal onder hoge belastingomstandigheden te waarborgen.

Het optimaliseren van het productieproces is ook een belangrijk middel om de sterkte van de schimmel te verbeteren. Tijdens het schimmelproductieproces moeten de verwerkingsnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit strikt worden gecontroleerd. Aangezien het schimmelwerkende onderdeeloppervlak vaak een complexe driedimensionale oppervlakte-combinatie presenteert, is het verwerkingsproces zowel omslachtig als uitdagend. Daarom kan het gebruik van geavanceerde verwerkingstechnologie en -apparatuur, zoals CNC-freesmachines met meerdere as en portaalfreesmachines, de verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Bovendien kan de microstructuur van het schimmelmateriaal verder worden verbeterd door warmtebehandelingsprocessen te optimaliseren, zoals blussen en temperen.