Cilinderblokvorm is een van de belangrijkste apparatuur in het autoproductieproces. Het ontwerp van het koelsysteem heeft een belangrijke invloed op de levensduur, verwerkingskwaliteit en productie-efficiëntie van de matrijs.

Efficiënte koelkanaalindeling

Bij het ontwerp van het koelsysteem van de cilinderblokvorm zijn meestal koelkanalen in de vorm betrokken. Bij de indeling van deze kanalen moet rekening worden gehouden met de bewerkingseigenschappen en de warmteverdeling van verschillende delen van het cilinderblok. Over het algemeen moeten koelkanalen rond belangrijke delen van de mal worden aangebracht, zoals cilindergaten, oliegaten, enz., om de warmte effectief af te voeren. Bovendien moet rekening worden gehouden met de vorm en grootte van de kanalen om ervoor te zorgen dat het koelmiddel gelijkmatig door de mal kan stromen en voldoende koeling kan bereiken.

Circulerend koelsysteem en temperatuurregeling

Het koelsysteem van de cilinderblokvorm maakt meestal gebruik van een circulatiekoelmethode, die via externe koelapparatuur koelvloeistof aan de koelkanalen in de mal levert en vervolgens de warmte wegneemt. In praktische toepassingen moeten de stroomsnelheid en temperatuur van het koelmiddel redelijk worden gekozen op basis van de kenmerken van de verwerkingstechnologie en de matrijsstructuur om een ​​nauwkeurige controle van de matrijstemperatuur te bereiken. Door het monitoren en aanpassen van de parameters van het koelsysteem kan de verwerkingstemperatuur van het cilinderblok effectief worden gecontroleerd en kan de verwerkingskwaliteit en stabiliteit worden verbeterd.

Vormmaterialen en thermische geleidbaarheid

Bij het ontwerp van het koelsysteem van Cilinder Block Mold is de thermische geleidbaarheid van het matrijsmateriaal een belangrijke overweging. Normaal gesproken moeten matrijsmaterialen een goede thermische geleidbaarheid hebben om snel warmte naar de koelkanalen te geleiden. Veelgebruikte matrijsmaterialen zijn onder meer gereedschapsstaal, snelstaal, enz. Deze materialen hebben een hoge thermische geleidbaarheid en slijtvastheid en kunnen voldoen aan de eisen van langdurig werk bij hoge temperaturen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om rekening te houden met de oppervlaktebehandeling van de mal, zoals het spuiten van een keramische coating, enz., om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren en de levensduur van de mal te verlengen.