De indeling van de warmtedissipatie van Cilinderkopvorm is een cruciale factor bij de matrijzenbouw, die zonder vertraging de temperatuurverdeling, het koeleffect van de matrijs en de fijnheid van het allerlaatste product beïnvloedt. Tijdens het gieten van de cilinderkop wil de meeldauw werken onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge spanning. Een goed ontwerp voor warmteafvoer kan met succes de temperatuur regelen, schimmelvervorming voorkomen, de productieprestaties verbeteren en de nauwkeurigheid en fijnheid van de cilinderkop garanderen.

Ontwerp van koelkanalen

Formaat koelkanaal

Het middelpunt van de warmteafvoer is het betaalbaar plaatsen van koelkanalen om ervoor te zorgen dat het matrijsoppervlak snel en luchtig kan worden gekoeld. Bij de lay-out van de kanalen willen we de geometrie van de cilinderkop, de dikteverdeling en het metaal niet vergeten dat bij de stroompaden past. Meestal worden koelkanalen ingebed in de meeldauw via CNC-bewerking en dicht bij het oppervlak van de meeldauwholte om de warmteafvoer te verbeteren.

Lengte en vorm van koelkanaal

Het ontwerp van de grootte en vorm van de koelkanalen moet worden geoptimaliseerd, volledig op basis van de eigenschappen van de cilinderkop en het gietproces. Een redelijke keuze van de diameter, de afstand en de vorm van de kanalen kan met succes de temperatuurverdeling van de meeldauw controleren en nabijgelegen oververhitting of overkoeling vermijden, waardoor de vormgeving van de cilinderkop bevredigend wordt verbeterd.

Keuze koelmedium

Koelwater

Meestal worden water of andere koelmedia in koelkanalen gebruikt voor warmteafvoer. De hoge thermische geleidbaarheid en balans van water maken het tot een veelgebruikt koelmedium. De glijprijs, temperatuur en spanning van het koelwater moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om op een bepaald moment tijdens het gieten een optimale warmteafvoer te garanderen.

Temperatuurbeheermachine

Temperatuursensor

Om nauwkeurige temperatuurmanipulatie te verkrijgen, worden doorgaans temperatuursensoren in de mal geïnstalleerd. Deze sensoren kunnen temperatuuraanpassingen op de matrijsvloer en koelkanalen in realtime zichtbaar maken, waardoor nauwkeurige opmerkingen voor de automatische temperatuurbeheermachine worden gepresenteerd.

Gadget voor temperatuurmanipulatie

Moderne cilinderkopmal wordt over het algemeen voorbereid met een geavanceerd temperatuurregelapparaat om de maltemperatuur te wijzigen door gebruik te maken van het regelen van de vloeistoftemperatuur en de driftprijs binnen het koelkanaal. Dit systeem kan op robotische wijze worden aangepast, volledig op basis van actuele temperatuurfeiten, om ervoor te zorgen dat de meeldauw gedurende het gehele productiesysteem een ​​vaste temperatuur in het land behoudt.