In de moderne die-casting-industrie zijn temperatuurregeling, vochtbeheer, optimalisatie van gasomgeving en verbetering van de reinheid belangrijke factoren om de prestaties van die-casting mallen en productkwaliteit te waarborgen. Een effectief temperatuurregelsysteem is een onmisbaar onderdeel van de sterfte-workshop. Uitgerust met een efficiënt airconditioningsysteem of verwarmingsapparatuur, kan het niet alleen de mal en gesmolten metaal binnen het ideale temperatuurbereik behouden, maar ook de vorm van sterfelijke onderdelen aanzienlijk verbeteren. De fluctuatie van schimmeltemperatuur heeft direct invloed op de vloeibaarheid- en stollingskarakteristieken van het gesmolten metaal. Daarom is een nauwkeurige regeling van de schimmeltemperatuur cruciaal. Door realtime monitoring en dynamische aanpassing van de schimmetemperatuur, is het mogelijk om problemen effectief te voorkomen, zoals voortijdige stolling van gesmolten metaal als gevolg van overmatige temperatuur of verzwakking van vloeibaarheid als gevolg van overmatig lage temperatuur. Bovendien moet het voorverwarmings- en koelproces van de mal ook strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de mal een stabiele temperatuurverdeling handhaaft gedurende het verliesproces, waardoor het vormeffect wordt geoptimaliseerd.

Vochtigheidsbeheer speelt ook een belangrijke rol in het verliesproces. Een hoge vochtigheidomgeving zal veroorzaken dat vocht zich ophoopt op het oppervlak van de vorm, die de uniforme vulling van het gesmolten metaal en de oppervlaktekwaliteit van de sterfte zal beïnvloeden. Daarom moet de sterfte-workshop worden uitgerust met efficiënte ontvochtigingsapparatuur, zoals een ontvochtiger of droger, om luchtvochtigheid te verminderen. Tegelijkertijd moet het ventilatiesysteem in de workshop ook worden versterkt om de luchtcirculatie te waarborgen en de accumulatie van vocht op het oppervlak van de schimmel te verminderen. Om de levensduur van de schimmel te verlengen, moeten ook effectieve vochtbestendige maatregelen worden genomen voor de schimmel zelf, zoals het aanbrengen van vochtbestendige verf of het bedekken met een beschermende film.

Optimalisatie van de gasomgeving is een ander belangrijk aspect om de impact van omgevingsfactoren op de prestaties van de prestaties van te oplossen sterfvoudige schimmels . Tijdens het verliesproces zal een grote hoeveelheid gas worden gegenereerd in de schimmelholte. Als het niet in de tijd wordt ontslagen, kan dit defecten zoals poriën of krimp in het afsterven veroorzaken. Daarom is het cruciaal om een ​​redelijk ventilatie- en uitlaatsysteem te ontwerpen om ervoor te zorgen dat het gas in de schimmelholte soepel kan worden ontladen. Voor schadelijke gassen zoals metalen damp of uitlaatgas gegenereerd tijdens het verliesproces, moeten effectieve behandelingsmaatregelen worden genomen, zoals het installeren van uitlaatgasbehandelingsapparatuur of het gebruik van milieuvriendelijke sterftematerialen om de gezondheid van werknemers en milieuveiligheid te beschermen.

De verbetering van de netheid is ook belangrijk voor de prestaties van die-casting mallen. Stof, onzuiverheden en andere verontreinigende stoffen in de sterfte-workshop kunnen zich hechten aan het oppervlak van de schimmel, wat de vloeibaarheid en uniformiteit van de metalen vloeistof beïnvloedt, wat resulteert in krassen, putjes en andere defecten op het oppervlak van de sterfte. Daarom is het vooral belangrijk om een ​​hoge mate van netheid in de workshop te behouden. Regelmatige reiniging en stofverwijdering moet worden uitgevoerd om de nadelige effecten van verontreinigende stoffen op schimmelprestaties te verminderen. Tegelijkertijd is regelmatig onderhoud en verzorging van de schimmel zelf, zoals reinigen en polijsten, ook essentieel om de gladheid en precisie van het schimmeloppervlak te waarborgen.